Üretimi planlanan data üzerinde yapılan inceleme, hızlı imalattan beklenen özellikler ve adet bilgileri bir araya getirilerek izlenecek olan üretim tekniğine karar verilir.

SİLİKON KALIPLAMA TEKNİĞİ İLE ÜRETİM:

Silikon kalıplama yöntemi prototip üretim tekniği olarak da kullanılsa, aslında bir hızlı imalat tekniğidir. Silikon kalıplama için ihtiyaç duyulan master model 3 boyutlu yazıcı ya da CNC ile üretilerek elde edilir. Master model kullanılarak elde edilen silikon kalıp ile kısa sürede parçalar üretilebilir.

RIM (REACTİON INJECTİON MOLDİNG) TEKNİĞİ İLE ÜRETİM:

RIM tekniği ile üretimde, silikon kalıplamadan farklı olarak genellikle poliüretan ya da alüminyum kalıp tercih edilmektedir. Bu kalıpların içerisine, 2 farklı malzemenin karışımı ile ortaya çıkan 3. Bir malzeme düşük basınç ile enjekte edilir.

RIM tekniği ile üretimde silikon kalıba göre çok daha fazla adette ürün aynı kalıptan elde edilebilir.

ALÜMİNYUM KALIPLAMA TEKNİĞİ İLE ÜRETİM:

Alüminyum kalıplama aslında geleneksel enjeksiyon kalıp üretiminden farksız bir uygulama yöntemidir. Enjeksiyon kalıpları imalat çeliğinden yapılırken CNC işleme süreleri uzun olduğu için hem süre hem de maliyet olarak yüksek rakamlara üretilebilmektedir. Halbuki alüminyum malzeme CNC de çok daha hızlı bir şekilde işlenebildiği için maliyetler daha aşağıdadır.

Alüminyum ile işlenen kalıplarda alınabilen baskı sayısı, parçanın ebatlarına, içine basılan malzemeye ve ihtiyaç duyulan basınca göre değişkenlik göstermekle birlikte, 1.000 adet ile 50.000 adet arasında değişkenlik gösterir.